悟三精・践实干 丨韩春乾：对标三精管理 深挖降本潜能
分类：
专题报道
作者：
韩春乾
来源：
发布时间：
2026-10-08
潍坊众兴党支部书记、总经理 韩春乾
生产运营是企业生存发展的核心阵地，是产品输出、价值创造、效益提升的关键环节，运营管控的精细化、规范化、高效化水平，直接决定企业的核心竞争力。《三精管理》明确指出，企业高质量发展的核心在于“精”，以精健组织强根基、以精细管理提效能、以精益经营创价值，三者层层递进、相辅相成。因此具体举措应当聚焦生产运营核心环节，有针对性地围绕水质管控、药剂成本、设备运行、工艺优化等关键模块开展精细化、精准化、精益化改进提升工作，扎实推进节能减耗、降本增效落地见效，全面激活生产运营内生效能，具体举措如下：
对标精准管理，抓实水质药剂管理，实现药剂降耗降本
药剂管理上可以摒弃传统粗放式投加、被动式管控模式，以水质数据为核心依据，实现生产管控精准落地、成本精准压降。
一方面，强化原水水质动态把控。建立原水水质常态化监测机制，实时跟踪原水水质各项指标变化，结合水质波动规律、生产工况需求，动态优化药剂投加方案，彻底改变以往固定药量投加的粗放模式，做到“按需投加、精准配比”，有效避免药剂过量投加造成的资源浪费，从生产源头实现药剂节约、水质稳定双保障，切实提升水处理工艺精准管控水平。
另一方面，优化采购模式压降药剂成本。为进一步深挖降本潜力，规范物资采购管理，可以通过集中整合各区域药剂采购需求，集中议价、统一招标，有效提升采购议价话语权，打破区域分散采购价格偏高、标准不一的问题，尽可能压低药剂采购单价，大幅降低水厂药剂采购综合成本，实现生产物资采购管理精益化、成本管控精细化。
对标精益管理，优化水泵运行参数，提升设备能效水平
精益管理的核心要义是极致优化工况、消除无效做功、降低冗余损耗、实现价值最大化。水泵作为供水生产核心耗能设备，运行工况是否科学匹配，直接决定整体生产能效与能耗水平。结合日常运行数据分析研判，当前出厂水泵原有设计参数与现阶段实际供水负荷、管网工况匹配度不足，存在扬程冗余、流量偏低、设备做功不充分、运行效率偏低、电能损耗偏大等问题，不符合精益化生产的管理要求。因此秉持“精益运营、提质增效”的管理理念，结合水厂实际供水工况、管网运行需求，可以开展出厂水泵参数优化整改行动，在保障管网供水压力稳定、供水安全可靠的前提下，有效降低水泵电能消耗，大幅提升供水设备运行精益化水平，实现节能降耗、高效运行的双重成效。
对标精细管理，改造反冲工艺系统，杜绝水资源浪费
精细管理重在抓细节、补漏洞、堵盲区，在水厂日常生产运维中发现，原有反冲洗系统设计参数与实际生产工况匹配度不足，水冲强度偏离高效运行工况点，导致反冲洗清水消耗量偏大，造成水资源无效浪费，是生产节水管控的薄弱环节。
公司可以进行多次现场数据实测，制定反冲系统专项改造方案，优化反冲系统运行参数、调整冲洗强度、完善运行逻辑，解决原设计工况与实际生产脱节的问题，让反冲工艺运行处于高效节能工况区间。
以上具体举措是主动对标“三精管理”、主动破解生产难题、主动挖掘降本潜能的系统性谋划，是推动生产运营管理体系、管理能力现代化的重要抓手。整体工作始终坚持以精准破粗放、以精细补短板、以精益提效益，从水质药耗、设备能效、工艺节水、物资采购等关键环节精准发力，全方位构建三精管理落地体系，生产运营管理应当坚持提质、降本、增效的方向，同时以高水平管理赋能企业高质量发展。
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